銅鋁復(fù)合暖氣片在擠壓成型前，內(nèi)部的供暖銅管還是得，用銅焊接進(jìn)行焊接在一起的，那么銅鋁復(fù)合暖氣片銅焊接是如何進(jìn)行焊接的啦？

 

　　銅鋁復(fù)合暖氣片銅焊接詳細(xì)介紹

　　一、銅鋁復(fù)合暖氣片銅焊接性能

　　1、導(dǎo)熱性強(qiáng)，銅具有高的導(dǎo)熱性，需要用大功率熱源；并對焊件預(yù)熱才能進(jìn)行焊接。

　　2、流動性大，熔化了的銅液，具有很好的流動性，只能在平焊位置施焊。若要在空間位置單側(cè)對焊，必須加墊板，才能保證焊透和獲得良好的成形。

　　3、熱脹冷縮大，銅的線膨脹系數(shù)較大，焊接過程中的熱脹冷縮現(xiàn)象特別明顯，因此焊后產(chǎn)生變形較大。

　　4、氧化，銅在液態(tài)時易氧化生成氧化亞銅，溶解在銅液中。結(jié)晶時，生成熔點較低的共晶體，存在于銅的晶粒邊界上，使塑性降低，并易引起裂紋。

　　5、氣孔，液態(tài)銅中氫的溶解度很大；凝固后，溶解度又降低。焊接時，焊縫冷卻很快，過剩的氫來不及逸出，則形成氫氣孔。另外，在高溫時的氧化亞銅與氫、一氧化碳反應(yīng)生成水蒸汽和二氧化碳，若凝固前不能全部逸出，則亦形成氣孔。

 

　　二、銅鋁復(fù)合暖氣片銅焊接方法

　　紫銅是比較難焊的材料，熔焊方法有氣焊、碳弧焊、手工電弧焊和手工鎢極氬弧焊等?？筛鶕?jù)質(zhì)量要求、工藝水平和技術(shù)條件進(jìn)行選用。

　　1.氣焊

　　采用氣焊方法焊接紫銅，過去用得比較普遍。但因其本身存在有不可克服的弱點，如火焰熱量分散，長時間加熱引起晶粒長大和脆性共晶體析出，易產(chǎn)生：裂紋、氣孔等缺陷，質(zhì)量極不穩(wěn)定。所以基本上被其它焊接方法所取代。

　　2.碳弧焊

　　碳弧焊是紫銅常用的焊接方法之一，具有熱量集中，速度快的工藝特點。對口一般不開坡口，但要留間隙。

　　3.手工電弧焊

　　具有設(shè)備簡單，不用氣劑等特點。坡口加工；大于5毫米時，開V型或U型坡口，夾角為60°~70°，清除兩側(cè)的油污和氧化物。采用墊板時，可獲得單面焊雙面成形的焊縫。

　　適用于紫銅焊接的電焊條有銅107、銅227、銅237，均屬于堿性低氫型，可按焊件工作條件的不同進(jìn)行選用。

　　4.手工鎢極氬弧焊

　　具有碳弧焊的優(yōu)點。又因為鎢極代替了碳棒，可大大提高電流密度，電弧穩(wěn)定，操作方便；更重要的是氬氣有效地保護(hù)熔池，防止空氣侵入，故又比碳弧焊更優(yōu)越。

 

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