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防腐暖氣片圖片:[暖氣片]如何辨別暖氣片的內(nèi)防腐層?
時(shí)間:2021-10-02 來(lái)源:opaquez.com 點(diǎn)擊:次 
  目前防腐暖氣片圖片,暖氣片銷(xiāo)售人員言必稱(chēng)“防腐”,并提供多種證明,令消費(fèi)者眼花繚亂。
  但許多暖氣片廠家為了節(jié)約成本,省掉了內(nèi)防腐層某些處理環(huán)節(jié),表面處理達(dá)不到要求,涂層厚度不達(dá)標(biāo),因此,目前市場(chǎng)上很多做了內(nèi)涂的暖氣片,在熱水中泡上5天左右便出現(xiàn)大面積起泡,涂層開(kāi)始剝落,暖氣片基材生銹,可想而知其防腐性能會(huì)如何。所以,消費(fèi)者在選購(gòu)防腐型暖氣片時(shí)要慎重選擇,不要輕信商家的宣傳,可用手摸內(nèi)水道檢查和查看防腐檢測(cè)報(bào)告等來(lái)綜合判斷。選鋼質(zhì)和鋁質(zhì)暖氣片,防腐性能的好壞是其關(guān)鍵所在。消費(fèi)者選擇時(shí),要看其是否是專(zhuān)業(yè)防腐,而不能以?xún)r(jià)格論,太便宜的暖氣片的內(nèi)防腐層的質(zhì)量不合格。一般正規(guī)品牌暖氣片的內(nèi)防腐材料是高壓打進(jìn)去的,無(wú)死角、氣泡,防腐性好;小品牌暖氣片的內(nèi)防腐層是手工灌進(jìn)去的,存在死角、氣泡等,防腐性差。
暖氣片廠家
  鋼制暖氣片常用的防腐方法是什么?
  1、無(wú)機(jī)涂料:以鋅基鉻鹽類(lèi)為首,在高溫下化學(xué)結(jié)合的涂層與基體,附著力比較強(qiáng)、不太容易剝落。但是工藝要求比較嚴(yán)格,這樣才能保證涂層的質(zhì)量,讓暖氣片表面的前處理效果得到保證,表面必須要通過(guò)除油、沖洗、涂敷、固化、冷卻等嚴(yán)格的工序處理,鋅鉻涂層技術(shù)的優(yōu)越性得到確保。
  2、有機(jī)涂料:這種涂層材料是通過(guò)隔離、讓水與基體不會(huì)直接接觸,用此方法來(lái)實(shí)現(xiàn)防腐。
  3、雙涂層:采用了國(guó)內(nèi)獨(dú)一無(wú)二的雙涂層工藝,技術(shù)更加先進(jìn)、工藝也更加復(fù)雜、防腐效果好。第一層銀灰色的涂層是鋅鉻無(wú)機(jī)涂層,在320攝氏度上的烘箱內(nèi)燒結(jié)固化,和基材緊緊的結(jié)合,附著力很強(qiáng),不會(huì)發(fā)生剝落現(xiàn)象。
  第二層紅色的圖層是樹(shù)脂有機(jī)涂層,這種涂層作用是封閉第一層涂層可能存有的毛細(xì)孔的作用,可以避免水經(jīng)過(guò)毛細(xì)孔滲透到基材表面。兩種涂層緊密融合,雙保險(xiǎn),使暖氣片防腐能力得到了加強(qiáng),更加安全了。
  鋼制暖氣片生產(chǎn)工藝流程一般是怎樣的?
  國(guó)內(nèi)的鋼制暖氣片生產(chǎn)工藝已達(dá)到國(guó)際領(lǐng)先水平。那么,鋼制暖氣片生產(chǎn)工藝流程一般是怎樣的,下面跟隨金旗艦旗哥一起來(lái)了解一下吧。
  一:材質(zhì):低碳冷軋鋼
  二:焊接
  A:增加片頭的厚度和焊接的堆積量。
  B:把一次打磨分解成不同方向不同角度的三次打磨。
  三:拋丸除銹
  拋丸是通過(guò)機(jī)器對(duì)鋼管柱體進(jìn)行處理,用直徑微小的銅丸高速打擊在鋼管的表面。不僅再一次去掉表面的雜質(zhì),還讓表面達(dá)到一定的粗糙度,對(duì)噴漆的附著力更強(qiáng)。
  四:打壓
  暖氣片一般打四次壓:
  (一):單片打壓:壓力為1.2-1.5兆帕。
  (二):成組壓:壓力為1.5兆帕。
  (三):拋丸除銹之后打壓:壓力為1.6-2.0兆帕。
  (四):去應(yīng)力打壓:壓力為1.6-2.0兆帕。
  五:毛坯烘烤
  六:內(nèi)防腐
  暖氣片采用兩次防腐處理,確保萬(wàn)無(wú)一失。工序如下:
  (一):毛坯烘干
  (二):用專(zhuān)用設(shè)備:利用抽真空,使內(nèi)腔產(chǎn)生較高負(fù)壓,噴灌防腐液。
  (三):再烘干:180℃左右高溫,烘烤30分鐘。
  (四):再次灌裝防腐液。
  (五):再次烘烤。(此次烘烤可和噴塑工藝交叉進(jìn)行。)
  七:表面噴塑
  暖氣片安裝的表面噴塑工藝如下:
  1:采用荷蘭阿克蘇塑粉,質(zhì)量純正,粉末顆粒直徑不大于1.5um(許多低檔粉末的顆粒直徑能達(dá)到3.5um左右),附著力強(qiáng),制成品表面抗沖擊力強(qiáng)。
  2:使用瑞士金馬牌噴槍?zhuān)o電足,噴射均勻。
  3:烘烤采用110米自動(dòng)化烘烤流水線,電腦控溫,溫差不大于7.5℃,制成品表面均勻,光澤好,顏色純正,色差少。
  4:兩次噴涂,確保表面沒(méi)有瑕疵和死角,工序如下:砂磨—噴涂—烘烤—砂磨—噴涂—烘烤。
  家用暖氣片那種材質(zhì)的好,耐腐蝕?
  鑄鐵暖氣片耐腐蝕和低耗能詳細(xì)介紹,在暖氣片行業(yè)中鑄鐵暖氣片,兩大無(wú)法被超越的優(yōu)點(diǎn),被人們深深的記住了,那就是他的耐腐蝕性和低能耗,那么鑄鐵暖氣片這兩個(gè)優(yōu)點(diǎn),是如何形成的啦?下面就讓金旗艦散熱器小編為你講解下吧。
  一、鑄鐵暖氣片比其它材料暖氣片耐腐蝕
  眾所周知,氯(Cl)及鹵素離子、硫(S)及其形成的鹽類(lèi)對(duì)常用金屬材料具有很強(qiáng)的腐蝕性,但采暖供熱的水質(zhì)不是純凈水,況且為了防止生物腐蝕殺菌,水中不可避免地含氯(Cl)硫(S)及其鹽類(lèi),這就看什么樣的材料在同一系統(tǒng)更耐腐蝕。不銹鋼及一些貴重金屬在壁厚達(dá)到3ram以上時(shí)肯定耐腐蝕,但是造價(jià)太高目前還不可能大面積采用。迄今為止我國(guó)采暖暖氣片行業(yè)使用的材料銅、鋁、碳鋼、鑄鐵那種材料制造的暖氣片更耐腐蝕呢?根據(jù)試驗(yàn):將這幾種材料置于同一水質(zhì)中(PH值在6~8),經(jīng)5個(gè)月(4月~6月)室內(nèi)開(kāi)放性氣氛環(huán)境下試驗(yàn)(見(jiàn)照片),經(jīng)測(cè)量,銅腐蝕0.13mm,鋁腐蝕0.55mm,碳鋼腐蝕0.32mm,鑄鐵看不到腐蝕。
  可見(jiàn),同等條件下鋁最不耐腐蝕,碳鋼次之,銅、鑄鐵是耐腐蝕的。但是在我國(guó)目前銅鋁復(fù)合材料使用的銅管為0.8mm,經(jīng)脹管后壁厚不到0.5mm有的不到0.3mm,按照這樣的腐蝕速度不到5年就可穿透,若再有電化學(xué)腐蝕,這樣的暖氣片是不會(huì)經(jīng)久耐用的。而鑄鐵暖氣片由于壁厚在3mm左右,同樣在開(kāi)放性氣氛對(duì)水質(zhì)沒(méi)有嚴(yán)格要求的條件下看不到腐蝕。有據(jù)可查,在一些古舊的建筑中,以及解放初期安裝的鑄鐵暖氣片至今仍在完好無(wú)損地運(yùn)行的系統(tǒng),每座城市都能找到,說(shuō)明了耐腐蝕。根據(jù)資料介紹:即使在海洋性氣氛中鑄鐵的腐蝕速度也在0.1mm/a(每年0.Imm)以下,這是因?yàn)殍T鐵本身的材質(zhì)決定了它具有耐腐蝕性能。
  在碳(C)質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.5%一1.1%的鑄鐵中加入質(zhì)量分?jǐn)?shù)為14%~l8%的硅(Si)時(shí),具有良好的耐酸性能,它對(duì)各種無(wú)機(jī)酸包括鹽酸(HCI)均有良好的耐腐蝕性能。其機(jī)理是:在電化學(xué)腐蝕中Si(硅)使電位Ep向負(fù)移,可使Fe(鐵)進(jìn)入穩(wěn)定鈍化區(qū),從而提高Fe的耐腐蝕性能。碳鋼中Si(硅)含量很低,有的低于0.05%,而符合鑄造暖氣片的鑄鐵Si含量都在鋼的數(shù)十倍,可見(jiàn)鑄鐵比碳鋼要耐腐蝕的多。磷(P)在鋼鐵中通常被認(rèn)為是有害元素之一,但它在提高鋼鐵的抗腐蝕方面具有特殊的效果,這可能是因?yàn)镻在促使銹層非晶態(tài)轉(zhuǎn)變具有的獨(dú)特作用,而鑄鐵中P含量一般在0.1%一0.3%甚至更高,是碳鋼含P量的幾十倍。
  有人試驗(yàn):加入P、Cr、Ni合金經(jīng)15年工業(yè)大氣暴露試驗(yàn),腐蝕率僅為O.O025mm/a,而低碳鋼腐蝕率為0.5mm/a。也就是說(shuō),壁厚為2mm的鋼制暖氣片,放在工業(yè)大氣中只用4年時(shí)間就會(huì)腐蝕透,顯然鋼制暖氣片耐腐蝕性是極低的。鋼材中硅、磷是不能太高的,否則發(fā)生冷脆或影響延伸性與焊接性,使其不能軋制與彎曲。而含有較高Si、P的鑄鐵暖氣片發(fā)揮其優(yōu)勢(shì)成為耐腐蝕產(chǎn)品。鑄鐵也是耐堿腐蝕的,具有關(guān)資料考證,用來(lái)蒸發(fā)質(zhì)量分?jǐn)?shù)為72%苛性堿的鑄鐵鍋,其壽命可達(dá)數(shù)年。
  二、鑄鐵暖氣片是低耗能產(chǎn)品
  僅從金屬材料的冶煉方面講,根據(jù)國(guó)家統(tǒng)計(jì)資料電解一噸鋁耗電1.4萬(wàn)一2萬(wàn)度電。而得到一噸鋼材從燒結(jié)一煉鐵煉鋼一精煉一開(kāi)胚初軋,按照1995年與1996年兩年的平均耗能為標(biāo)準(zhǔn)煤1365kg/t(中小企業(yè)在2500kg/t以上)折合電ll110.42度/噸。煉一噸鑄鐵消耗標(biāo)準(zhǔn)煤為750kg/t折合電6lo4.63度/噸。眾所周知,銅是貴金屬,煉一噸粗銅的工藝要比煉鋼復(fù)雜得多,銅在精煉后僅電解一項(xiàng)就需耗電500—800度/噸。
  也就是說(shuō)鑄鐵比其它金屬材料耗能小得多。從產(chǎn)品生產(chǎn)工藝方面講,生產(chǎn)鑄鐵暖氣片只要把鑄鐵加熱化鐵后,就可澆鑄成型,經(jīng)簡(jiǎn)單加工即成為暖氣片。但不管是鋼制暖氣片,還是鋁制暖氣片或銅鋁復(fù)合暖氣片,首先需要加熱軋制成板材、管材、型材,然后才能加工、復(fù)合、鋸切、焊接、防腐處理等等,這一套工序下來(lái)耗能大小可想而知的。
 

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